Algunas piezas prefabricadas de hormigón o concreto, se fabrican en una posición, pero para el montaje deben girarse, ya que su posición en obra no es la posición de fabricación y/o transporte.
Por supuesto la oficina Técnica del prefabricador deberá tener en cuenta todos los estados por los que va a pasar cada pieza, desde la fase de fabricación, hasta la fase definitiva en obra, armándola y colocando los puntos de enganche suficientes para hacer esas maniobras con seguridad
Un ejemplo claro de esto son los pilares, que en fase de fabricación y transporte actúan como viga, es decir en posición horizontal, para luego en la obra, colocarse en la posición definitiva, que es la vertical.
Vamos a ver algunos métodos para girar y voltear piezas prefabricadas de hormigón o concreto
Algunas empresas Prefabricadoras también la llaman viga Delta.
Hoy vamos a ver el comienzo del proceso que se lleva a cabo con ese material, el Apilado del mismo.
Cuando el Departamento de Fabricación o Producción de la empresa prefabricadora fabrica una pieza, y antes de que ésta se lleva a la obra, suele pasar un tiempo.
Durante ese tiempo lo que se hace es apilarla en el patio almacén del Prefabricador hasta que corresponde realizar la carga para llevarla a obra
La imagen que se tiene de la organización de una empresa, no es la misma, la que puede tener un cliente, o personas ajenas a la organización, que la que tienen los propios trabajadores de la misma.
Un cliente suele ver una pequeña parte de los fallos que se producen en una organización, ya que, afortunadamente, no todos salen a la luz pública
Es por tanto normal que, en una empresa Prefabricadora, como en cualquier otra, se produzcan problemas diversos como:
Quejas de clientes por la calidad de los productos, que obligan a retoques hasta que el cliente da por buena la obra.
Cumplimiento de plazos, paro utilizando más equipos de los previstos para realizar la obra.
Los márgenes previstos para la obra, al finalizar no se han conseguido por problemas diversos
Etc.
Ésto lleva consigo, al margen de los daños de imagen, y de falta de rentabilidad de la empresa, las habituales discusiones entre los responsables de los distintos Departamentos, echándose la culpa unos a otros de los problemas que se han producido.
No es de extrañar oír frases como éstas:
Es que esa oferta estaba mal hecha, la culpa es del Departamento Comercial
Es que los de Oficina Técnica se equivocan mucho al realizar las órdenes de fabricación, y luego en el montaje solo hay que problemas
Es que los montadores son unos inútiles y el acabado que han dejado ha sido muy malo.
Es que Producción siempre se retrasa en las fechas y así no hay manera de cumplir los plazos
Es que el responsable del Departamento tal, hace lo que quiere y no hace equipo.
El Gerente, oye las explicaciones, o excusas, que dan todos los responsables de Departamento a los que podrá otorgar más o menos crédito.
Como he comentado en alguna ocasión, sobre el Prefabricado de Hormigón o Concreto, hay materia suficiente como para, al menos, cubrir el temario para un Master de varios años, si no para una carrera completa.
Yo he trabajado durante más de 18 años en una parte del prefabricado, como es la Logística y el Montaje, y todavía en esa parte, me queda muchísimo por aprender.
En cambio, sigue siendo difícil encontrar formación específica de esta forma de construcción, que es, sin duda, una apuesta de futuro. Read More
Operario en labores de sellado de cerramiento prefabricado
Cuando se montan cerramientos prefabricados, o se colocan muros de obra pública, como un conjunto de piezas que son, quedan unas juntas, entre pieza y pieza, que habitualmente es necesario sellar.
Dependiendo de las funciones que queremos que realice ese cerramiento se le podrán aplicar:
Sellados hidrófugos para evitar la entrada o salida de líquidos
Sellados ignífugos para evitar el paso del humo o llamas de una parte a otra del cerramiento, cuando se trata de una sectorización por ejemplo.
Otros sellados con características especiales
Siguiendo el procedimiento habitual de instrucciones de trabajo, vamos a ver como se realizaría un sellado, en el caso más habitual en que buscamos que el cerramiento no permita el paso de agua, por ejemplo en el caso de una fachada exterior en un cerramiento con paneles prefabricados de hormigón.
Vamos a ver los motivos por los que un gerente de empresa, y los mandos de la misma, deben de preocuparse por la seguridad del personal que tienen a su cargo.
Para ver más claramente los motivos, veremos la forma en que esos motivos podrían afectar a una empresa de prefabricado de hormigón o concreto, marco donde está situado este blog
Vamos a enumerar los motivos «empezando por lo más espiritual y acabando por lo más terrenal».Read More
Para montar piezas prefabricadas, los equipos de montaje deben de contar con diversos útiles y herramientas manuales, sin los cuales no podrán llevar a cabo su labor.
Estos útiles variarán en función de los tipos de piezas que fabrica la empresa Prefabricadora para la que va a realizar el trabajo de montaje.
No será lo mismo si la empresa solo fabrica tubos, que si fabrica naves industriales, centros comerciales o puentes.
Vamos a ver cuales son algunos de los útiles y herramientas más habituales Read More
El montaje de obras en general, y el de obras de Prefabricado de hormigón o concreto en particular, se suele ver afectado por numerosas incidencias a lo largo de la duración del mismo.
Esto se debe por un lado, a problemas de la propia empresa que afectan al montaje de prefefabricado, como ya vimos en un artículo con ese título, y por otro por los errores propios del Departamento de montaje de la empresa.
Ya en el artículo anterior, vimos los dos primeros útiles de seguridad que debe de tener un equipo de montaje de prefabricado de hormigón o concreto:
Las Pinzas de seguridad VAN DER BLIJ
Las líneas de vida Corta
Hoy vamos a seguir completando ese listado de útiles para controlar el riesgo de caídas en altura en el montaje de prefabricado, aunque veréis que es válido para otras actividades de la construcción.Read More
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