El riesgo de caída en el montaje de placas alveolares es uno de los problemas de seguridad más importantes en el sector del prefabricado de hormigón. En este blog lo hemos tratado en numerosas ocasiones, analizando tanto los riesgos como las posibles soluciones.

Algunos de los artículos donde hemos profundizado en este tema son:

• Mejora en la seguridad en el montaje de placas alveolares

• La pinza de anclaje. Seguridad en el montaje de placas alveolares

• Riesgo de caída en el montaje de losas

A pesar de todo lo analizado, la realidad es que durante el montaje no siempre resulta sencillo implantar protecciones colectivas desde el primer momento. En muchos casos es necesario recurrir a protecciones individuales y a una formación rigurosa y especializada para que los operarios puedan trabajar con seguridad.

Esto se debe a que, durante el proceso de colocación de las placas alveolares, los montadores deben acercarse a bordes sin proteger para ir recibiendo las sucesivas placas que conforman el suelo, lo que obliga a buscar soluciones seguras que permitan realizar ese trabajo minimizando el riesgo.

Profundicemos en la posibilidad de montaje de barandillas

Protecciones individuales como paso previo a las protecciones colectivas

Lo que sí podemos hacer es apoyarnos en los sistemas anticaídas individuales para montar las protecciones colectivas lo antes posible.

De este modo:

• Parte del trabajo de los propios montadores se realiza en condiciones más seguras.

• Todos los oficios posteriores pueden desarrollar su trabajo con un mayor nivel de protección.

• Se reduce significativamente el riesgo de caída durante toda la obra

En este contexto es donde cobra especial importancia el uso de barandillas en el montaje de placas alveolares.

Forma de colocar barandillas en el montaje de placas alveolares

Existen dos sistemas principales para la colocación de vallados perimetrales temporales sobre placas alveolares.

1-Barandillas en placas alveolares sin preparación previa

El primer sistema se da cuando la placa alveolar no viene preparada de fábrica para fijar los postes de la valla o barandilla.

En estos casos se suelen utilizar sistemas tipo sargento que permiten fijar provisionalmente los vallados perimetrales a la placa.

Este sistema  requiere de un tiempo importante en realizar el trabajo.

No nos detendremos en este caso ya que lo explicamos en detalle en el artículo Otros usos de la pinza de seguridad no hace mucho tiempo

2-Barandillas integradas en el diseño de las placas alveolares

El segundo sistema, y el más eficaz, es el que vamos a tratar ahora.

Aunque todavía no está demasiado extendido, existen empresas prefabricadoras con un alto compromiso con la seguridad que integran desde el inicio los puntos de anclaje para barandillas en las placas alveolares.

Estas empresas incorporan los anclajes desde fase de diseño

Gracias a ello, las barandillas en el montaje de placas alveolares pueden instalarse de forma rápida, segura y eficaz, mejorando la seguridad tanto de los equipos de montaje como de los oficios posteriores.

Lógicamente, estos sistemas deben cumplir con la normativa de protección de borde tipo A, según la UNE-EN 13374.

Integrar las barandillas desde fase de diseño

Las empresas prefabricadoras que utilizan este sistema definen, ya en fase de diseño, qué placas alveolares llevarán tinteros tipo BASKIT para la posterior colocación de los postes de las barandillas.

Este enfoque implica un mayor esfuerzo organizativo:

1.  La Oficina técnica tiene que hacer ordenes de fabricación más detalladas al aparecer más referencias distintas de piezas y por tanto planos más detallados que requieren más tiempo

2. Más operaciones en producción al no limitarse a realizar las pistas, sino a colocar Baskit en la posición correcta.

3. Influencia en la Logística para realizar planes de acopio más detallados que eviten retrasos en las cargas por tener piezas mal acopiadas.

4. Mayor atención en el montaje para colocar cada placa en su posición y orientación correctas.

Sin embargo, el beneficio es claro: una mejora real de la seguridad en el montaje de placas alveolares.

ESAS SON LAS COSAS QUE DISTINGUE A UNA EMPRESA PREOCUPADA POR LA SEGURIDAD DE LA QUE NO LO ESTÁ. MAS TRABAJO EN OFICINA Y FÁBRICA PARA QUE EL TRABAJO EN OBRA SEA MÁS SEGURO

Proceso de fabricación de placas con Baskit

De forma resumida, el proceso sería el siguiente:

1. Oficina técnica
   Analiza las distintas plantas de la obra y define dónde es necesario proteger huecos y perímetros. definiendo la posición de donde deben ir los puntos de anclaje de los postes de la barandilla.

   

2. Definición de placas
   Ofician técnica realiza un nombrado de cada placa estableciendo donde debe ir cada baskit, manteniendo siempre las distancias límite del sistema de protección de borde que han adoptado

   

3. Replanteo de las posiciones de los baskit en la pista
   Con el hormigón fresco, el personal de producción,  replantea cada pieza y se marca la posición exacta de cada  BASKIT atendiendo a las órdenes de fabricación de oficina técnica

   

   

4. Colocación del BASKIT
   El personal de producción clava los BASKIT en la posición definida.

   

5. Corte y apilado
   Una vez endurecida la pista, las placas se cortan y se apilan siguiendo el plan de acopio, que deberá tener en cuenta el orden previsto de carga y montaje.

Montaje de placas alveolares y barandillas en obra

Gracias a este sistema, el proceso de montaje en obra resulta mucho más sencillo y seguro.

El personal de montaje dispone de:

• Postes.

• Maderas o elementos horizontales para formar las barandillas perimetrales, correspondientes al sistema homologado adoptado.

Según la orientación del borde a proteger:

• Si el vallado va en el sentido longitudinal, en algunos casos las barandillas pueden montarse incluso antes de elevar la placa.

  

• Si el vallado va en sentido perpendicular, se eleva la placa y se colocan las barandillas a medida que se van montando las placas que incorporan BASKIT.

Según los montadores van avanzando  en el montaje irán colocando los vallados perimetrales, aprovechando los espacios muertos entre que montan una placa y vuelve la siguiente, para al acabar el montaje de la planta,  dejarla protegida.

Un detalle clave: la capa de compresión

Una precaución importante es colocar un tubo de plástico con la longitud del espesor de la capa de compresión.

De esta forma:

• Se puede hormigonar sin retirar la barandilla.

• La protección colectiva permanece instalada durante más tiempo.

• La barandilla solo se retira cuando desaparece completamente el riesgo de caída, al existir ya el cerramiento o la protección definitiva.

Una solución al alcance de todos

Si empresas como VIGUETAS NAVARRAS o MOLINS PRECAST SOLUTIONS ya lo hacen, cualquier fabricante de placas alveolares puede integrar este sistema.

Además, permite que los propios montadores participen en la colocación de las barandillas en el montaje de placas alveolares en una fase muy temprana, mejorando su seguridad y la de todos los oficios posteriores.

La seguridad no debería ser una adaptación posterior, sino una decisión tomada desde el diseño.