Hace no mucho, ya vimos en un artículo anterior, que es común usar imanes de neodimio para en la fabricación de piezas prefabricadas, hoy veremos los tipos de imanes para encofrados que se emplean más habitualmente.

Son bastantes las funciones para las que se usan y continuamente aparecen nuevos diseños.

Veamos en detalle los tipos de imanes más habituales en el mercado y para que se usan

TIPOS DE IMANES PARA ENCOFRADOS

Vamos a mantener las funciones citadas anteriormente para diferenciarlos

IMANES DE FIJACIÓN EXTERNA AL MOLDE

Este tipo de imanes buscan que evitar que los encofrados laterales colocados en un molde, comúnmente metálico, se desplacen por el empuje del hormigón fresco.

Suele ser el primer tipo de imanes de neodimio que se adquieren por  empresas fabricantes de prefabricados de hormigón.

Lo que buscan en este caso es que la pieza tenga las dimensiones geométricas de diseño.  Si se desplazan o curvan los moldes laterales por el empuje del hormigón la pieza saldrá con deformaciones geométricas que sin duda afectarán al encaje del puzzle en el momento del montaje.

Estos imanes se retiran, una vez la pieza ha endurecido,  para facilitar el desmoldeo de la misma.

La retirada de los imanes, dada la fuerza de atracción, se retiran ayudándonos de palancas diseñadas para ese uso

Algunos ejemplos de este tipo de imanes son:

Imanes tipo caja

Son los más conocidos y existen con muy distintas fuerzas de fijación

La elección del tipo de imán a adquirir dependerá del tipo de piezas que fabriquemos y en especial la altura de hormigón que vamos a llenar las piezas.

También nos influirá la separación  entre la que coloquemos los imanes.

Las fuerzas que mas se fabrican son los 800 o 1000 kg de fuerza, pero también se pueden encontrar en el mercado otras fuerzas de fijación.

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Imanes tipo barra

Estos imanes buscan sustituir laterales llevando el imán incorporado al lateral

Es más habitual cuando lo que se fabrica son piezas siempre de un espesor constante, por ejemplo un tipo de cerramiento para la fabricación de casas etc.

IMANES DE FIJACIÓN INTERNA AL MOLDE

Se colocan dentro del molde, de manera que el hormigón los toca o envuelve.

Su función es mantener en su posición anclajes que luego servirán de punto de izado de la pieza, fijación de tuberías o cajas de fijación ocultas de otros elementos e incluso para conformar chaflanes o hendiduras

Evitan la colocación de taladros que atraviesen el molde que  dejarían marcas definitivas para usos en otras piezas que no requieran fijaciones en el futuro, en esa misma posición.

También podría utilizarse, en algunos casos, pegamentos o siliconas, pero obligaría a esperar el secado de los pegamentos para poder verter el hormigón sin que se desplace la pieza que se quiere fijar con el adhesivo.

El efecto del imán es inmediato, se podría llenar en el momento la pieza y no tendríamos que rascar los restos que las siliconas dejan en el molde.

LOS IMANES ACTÚAN DE INMEDIATO SIN DEJAR RASTRO EN LOS MOLDES TRAS SU RETIRADA

Estos imanes se recuperan tras el desmoldeado de la pieza, en que salen acompañando a la misma.

Los más comunes son:

Imanes para puntos de elevación

Se colocan para los puntos de elevación cuando estos no van en la cara superior del molde y para evitar tener que taladrar el mismo

Algunos  tienen forma de semiesfera en cuyo interior se coloca el anclaje de elevación tipo bulón

Otros se utilizan para la fijación de anclajes roscados

Deben tener suficiente  fuerza de atracción  para que no se desplacen o suelten durante el vertido del hormigón

Imanes de fijación de tubos

Son imanes con forma de discos donde con saliente para fijar el extremo del tubo que queremos que llegue hasta esa posición

Perfiles imantados

Se trata de barras de perfiles que se utilizan para hacer falsas juntas, goterones o simplemente chaflanes en piezas prefabricadas

Los más habituales son los que tienen sección triangular, pudiendo llevar el imán tanto en los catetos como la hipotenusa del triángulo a petición según el uso que queremos del mismo.

La retirada tras su uso es muy sencilla sin dejar ningún rastro en el molde donde lo hemos usado

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