Seguridad

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Imagen de la página web de TRAVISUD.COM
Imagen de la página web de TRAVISUD.COM

Hoy nos vamos a centrar en las distintas formas de montar placas alveolares como cerramiento horizontal.

Las Placas alveolares o alveoplacas, son un producto relativamente económico,  y muy utilizado tanto como cerramiento vertical, como cerramiento horizontal, siendo más rentable para longitudes importantes (+6 m).

 

Las empresas prefabricadoras que fabrican las alveoplacas, deben establecer la forma en que deben de manejarse mediante las Instrucciones de manipulación.

En ese documento se detallan:

  • Posición de los durmientes para el acopio
  • Altura máxima de apilado
  • Vuelos máximos permitidos
  • Forma de levantarse
  • Etc.

Vamos a ver a continuación, la mayoría de las formas que emplean las distintas empresas para montar placas alveolares como forjado, así como las ventajas e inconvenientes más destacados según la forma que se use.

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pistola de anclaje en cinturónLa pistola de anclaje es una solución de seguridad, para situaciones extraordinarias, en el montaje de placas alveolares como forjado.

En el artículo, la pinza de anclaje  vimos que era uno de los mejores útiles de seguridad para estas situaciones.

Dicha pinza, se sujeta en la parte superior de la placa alveolar, y para ello:

  • O el perfil de la placa se ajusta a los requisitos de alguna de las pinzas estándar del   fabricante (Leenstra B.V)

    Características de la placa alveolar para poder usar una de las pinzas de anclaje estándar de Leenstra
    Características de la placa alveolar para poder usar una de las pinzas estándar de Leenstra
  • O  bien, nos tienen que fabricar una pinza específica para nuestro perfil ( Que también  puede hacerlo este fabricante)

Ahora es el momento en que muchos de los fabricantes de placas alveolares o empresas de montaje  se preguntarán

¿SERÁ LA PINZA DE ANCLAJE ESTÁNDAR DE LEENSTRA APROPIADA PARA LAS PLACAS QUE YO FABRICO O MONTO?

SIN CONOCER EL PERFIL DE ESA PLACA, YO TE DIRÍA QUE CASI SEGURO QUE SI

A CERCA DEL 90% DE LAS PLACAS QUE SE COMERCIALIZAN LES VALE ALGUNA PINZA ESTÁNDAR DE LEENSTRA B.V

¿Pero que soluciones tenemos si el perfil o ancho de nuestra placa no es el estándar?

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seguridad en el montaje de alveoplacas
Operarios en montaje de placas alveolares como forjado

Aún sigo viendo, en visitas a obras, e incluso en videos de YouTube, que la seguridad en el montaje de alveoplacas como forjados o cubiertas, deja mucho que desear.

Las placas alveolares son uno de los productos  prefabricado de hormigón o concreto más habituales.

No son pocas las empresas por el mundo, que basan su negocio en la fabricación, casi exclusivamente, de  ese producto.

La seguridad en su montaje, sigue siendo un problema para muchas empresas que lo montan, y que suelen ser las que vimos en el artículo las empresas de montaje de prefabricado.

El ser elementos planos, de grandes dimensiones y que permite un avance rápido en su colocación, hace que se vea  la seguridad más como una molestia que retrasa, que como una necesidad

Las empresas que montan este tipo de elementos pueden, a mi entender, enfocar la seguridad de 3 maneras diferentes

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MONTADOR SOLTANDO UNA VIGA DOBLE PENDIENTE DE LA GRÚA
MONTADOR SOLTANDO UNA VIGA DOBLE PENDIENTE DE LA GRÚA

¿Es posible soltar piezas prefabricadas a distancia sin que el operario tenga que acceder, por el medio que sea, a manualmente hacer el desenganche de la grúa?

Ya vimos en un artículo anterior que las piezas prefabricadas para su manipulación llevan colocados unos anclajes de elevación.

Cuando la pieza se trasporta, o se manipula en fábrica, el acceder a la situación de esos enganches puede ser relativamente sencillo, incluso sin necesidad ni de escalera.

EL MAYOR PROBLEMA NOS LO ENCONTRAMOS PARA REALIZAR LA LABOR DE DESENGANCHE EN OBRA, CUANDO LA PIEZA ESTÁ EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN EL MONTAJE

Vamos a ver qué métodos existen para soltar piezas prefabricadas a distancia ...Seguir leyendo

foto de una obra de prefabricado en montajeEn muchas ocasiones, los responsables de las empresas relacionadas con el Montaje de Prefabricado de Hormigón o concreto:

  • Fabricantes de Prefabricado
  • Empresas especializadas en el montaje de prefabricado
  • Incluso empresas de apoyo al montaje, sean de alquiler de grúas, de apoyo con estructura metálica, selladores, reparadores etc.

Piensan, que su personal en obra cumple las medidas de seguridad, siguiendo las instrucciones que se les ha dado  por los responsables de seguridad de la empresa, o por el Servicio de Prevención Ajeno, en materia de Prevención de Riesgos Laborales.

Otros ni siquiera se lo plantean, les da igual los 4 motivos por los que el Gerente debe preocuparse por la seguridad

¿ESTÁS SEGURO DE QUE TU PERSONAL CUMPLE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD EN OBRA?

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ceo photo
Photo by Fabio Aro

Vamos a ver los motivos por los que un gerente de empresa, y los mandos de la misma, deben de preocuparse por la seguridad del personal que tienen a su cargo.

Para ver más claramente los motivos, veremos la forma en que esos motivos podrían afectar a una empresa de prefabricado de hormigón o concreto, marco donde está situado este blog

 

Vamos a enumerar los motivos "empezando por lo más espiritual y acabando por lo más terrenal". ...Seguir leyendo

Operario trabajando cerca de borde sin proteger
Operario trabajando cerca de borde sin proteger

Ya en el artículo anterior, vimos los dos primeros útiles de seguridad que debe de tener un equipo de montaje de prefabricado de hormigón o concreto:

  • Las Pinzas Leenstra
  • Las líneas de vida Corta

Hoy vamos a seguir completando ese listado de útiles para controlar el riesgo de caídas en altura en el montaje de prefabricado, aunque veréis que es válido para otras actividades de la construcción. ...Seguir leyendo

útiles de seguridad en el montaje de prefabricado
El riesgo de caída en altura está presente en muchos de los montajes de prefabricado de hormigón o concreto

Ya vimos en un artículo anterior, que 3 era el número ideal, en la mayoría de los casos, para conformar un equipo de montaje de prefabricado de hormigón o concreto.

También vimos el EPI ( Equipo de Protección Individual) que debían de tener sus componentes.

Hoy vamos a ver cuales son a mi entender los útiles de seguridad que tiene que tener el equipo para hacer frente no solo a situaciones previstas sino, como ya comentamos en el artículo, errores de la propia empresa que pueden afectar al montaje de prefabricado, para hacer frente a situaciones imprevistas, y más habituales de lo que nos creemos en cualquier obra prefabricada. ...Seguir leyendo

Desplome de piezas en montaje. ¿Es éste accidente más grave para un equipo de montaje de prefabricado?
Vuelco de piezas prefabricadas durante el montaje

Son muchos los riesgos que existen en el montaje de prefabricado de hormigón o concreto y que, si no se controlan, pueden dar lugar a accidentes, como :

  • Caídas a distinto nivel o en altura
  • Aplastamiento por desplome o derrumbamiento
  • Golpes contra objetos móviles
  • Sobreesfuerzos
  • Atrapamiento entre objetos
  • Cortes con objetos punzantes
  • Etc.

Pero, ¿cuales de estos accidentes, son los más graves para el equipo de montaje de prefabricado de hormigón o concreto? ...Seguir leyendo

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los anclajes de elevación de prefabricados
Operario enganchando una pieza con anclaje de elevación

Las obras  prefabricadas sabemos que se fabrican en un sitio, normalmente unas instalaciones industriales, y después se transportan, hasta el lugar para donde se ha diseñado la obra, donde se montan pieza a pieza, con ayuda de grúas.

Esto obliga a que las piezas prefabricadas, desde que se fabrican, tengan que manipularse en varias ocasiones:

  1. Desmoldeo de la pieza, es decir, para sacarla del molde
  2. Traslado, y acopio de la pieza al lugar establecido, hasta que se requiere su envío a la obra
  3. Carga de la pieza en el camión que la transportará a obra
  4. Descarga de la pieza en obra (si lleva acopio previo)
  5. Montaje de la pieza

Para todas estas tareas,  y minimizar riesgos de caída por manipulación incorrecta, a la vez de evitar que se produzcan daños en la pieza,  es para lo que se utilizan los Anclajes de Elevación (Según NTP 824 del año 2009) ...Seguir leyendo