3 DECISIONES QUE NO DEBE TOMAR EL TÉCNICO DE MONTAJE DE PREFABRICADO

A veces se piensa que el Técnico de Montaje de prefabricado, por el hecho de estar en la obra, debe tomar todo tipo de decisiones que afectan a la obra.Foto de montaje de jácena con dos plataformas

El Técnico que tiene una incidencia en una obra, intenta resolverla lo antes posible y a ser posible sin que sea muy notoria.

LA PRISA, EL AHORRO DE TIEMPO O DINERO HACE QUE, EN OCASIONES,  EL TÉCNICO TOME DECISIONES QUE NO LE CORRESPONDEN

INCLUSO HE VISTO, EN OBRAS QUE NO HAY TÉCNICO DE MONTAJE, TOMAR ESAS DECISIONES A JEFES DE EQUIPOS DE MONTAJE DE LA EMPRESA SUBCONTRATISTA.

Vamos a ver tres situaciones habituales en el montaje de prefabricado de hormigón, 3 decisiones que se toman a veces sin meditar, y cómo podrían haber actuado ante esa situación.

3 DECISIONES QUE NO DEBE TOMAR EL TÉCNICO DE MONTAJE DE PREFABRICADO

EL MONTAJE DE PREFABRICADO SIN INCIDENCIAS EN EL MONTAJE, NO ES MONTAJE DE PREFABRICADO

Por muy bueno que sea el prefabricador, raro es que no se produzcan incidencias durante el montaje.

Son demasiadas las personas que intervienen en la cadena diseño-fabricación-transporte-montaje para que todo salga redondo.

Estas son 3 situaciones habituales, aunque alguno piense que no, que se dan en las obras prefabricadas

SITUACIÓN 1-PIEZA LARGA

Una pieza longitudinal no entra entre otras dos piezas.

Ejemplos:

  • una viga de cubierta, se encaja entre los topes de los pilares
  • Una jácena, de un forjado intermedio,  es más larga que el hueco entre pilares que suben a plantas superiores
  • Etc.

    Montaje de una Jácena de forjado prefabricada

MALA DECISIÓN 1 DEL TÉCNICO DE MONTAJE

foto de martillo eléctrico montando prefabricado"CORTA HASTA QUE ENTRE"

No siempre se tiene en cuenta si  lo que se va a quitar es algo del recubrimiento, o por el contrario se llegan a cortar incluso armadura.

Tampoco se tiene en cuenta si la pieza es armada o pretensada, simplemente se hace

Cuando preguntas oyes cosas como

"ESTÁ SOBREDIMENSIONADO, LO HE HECHO EN MUCHAS OCASIONES Y NUNCA HA PASADO NADA"

BUENA DECISIÓN 1 DEL TÉCNICO DE MONTAJE

  1. Medir la pieza y el hueco y compararlo con las medidas teóricas para detectar si  se trata de:
    1. Error en la orden de fabricación de la longitud de la viga, o en la holgura aplicada
    2. Defecto de producción en la fabricación de la pieza
    3. Fallo en el montaje del pilar por desplome o mala colocación en el cáliz
  2. Medir cuanto hay que quitarle a la pieza para que la pieza entre
  3. Ver si es posible con quitar recubrimiento de ambos lados, que la pieza entre o de la otra pieza.
  4. Consultar la solución a la oficina técnica, para obtener su aprobación o su propuesta
  5. Ejecutar la solución e informar, si es necesario, a nuestro cliente del error y la solución.
  6. Anotar los costes que ha producido la situación de grúas, equipo o mano de obra para luego reflejarlo en los costes de no calidad, para intentar mejorar en el futuro

SITUACIÓN 2-PIEZA CORTA

Una pieza longitudinal apoya poco en los extremos

Ejemplo:

  • Una viga de cubierta apoya solo unos cm en cada pilar
  • Una placa alveolar monta solo unos pocos cm en la viga que recibe el forjado.
  • Una placa alveolar entra muy poco en las acanaladuras de los pilares
  • Etc

    foto sujetando la placa para guiarla
    Guiando la placa para encajarla entre los pilares

MALA DECISIÓN 2 DEL TÉCNICO DE MONTAJE

"SI DESDE ABAJO NO SE APRECIA, DEJALA ASÍ. NO PASA NADA" O

"CUANDO HORMIGONEN EL FORJADO, QUEDARÁ TODO UNIDO Y NO SE NOTARÁ"

Se piensa que si la pieza ha aguantado en esa posición, ya es estable para siempre, y no se tiene en cuenta, que puede estar apoyando sobre el recubrimiento de la pieza, y en cualquier momento romperse y caer.

BUENA DECISIÓN 2 DEL TÉCNICO DE MONTAJES

  1. Medir la pieza y el hueco y compararlo con las medidas teóricas para detectar cual es la causa;
    1. Error en la orden de fabricación de la longitud de la viga o en la solicitud de la holgura
    2. Si, por el contrario,  es un error en la fabricación de la pieza
    3. o es un defecto en el montaje del pilar por desplome o mala colocación en la base
  2. Medir cuanto apoya exactamente en la pieza en cada lado.
  3. Informar de los datos exactos a la oficina técnica para saber si el apoyo es suficiente
  4. Si la pieza va a quedar vista, consultar la forma de hacer un recrecido estético para disimular el error
  5. Informar al cliente del error y de la forma que se va a resolver.
  6. Ejecutar los trabajos de reparación, si se requieren.
  7. Anotar los costes que ha producido la situación de grúas, equipo o mano de obra para luego reflejarlo en los costes de no calidad, para intentar mejorar en el futuro

SITUACIÓN 3-PIEZA SIN ANCLAJE DE ELEVACIÓN

Una pieza no lleva un punto de elevación o éste está inservible

No es la primera vez que nos encontramos con una pieza a la que le falta el anclaje, o están tapados por hormigón.

Esto produce una situación, donde no se puede montar una pieza con la seguridad que proporciona dichos anclajes.

Ya hablamos sobre los anclajes de elevación en un artículo anterior

MALA DECISIÓN 3 DEL TÉCNICO DE MONTAJES

"TALÁDRALE DOS SPIT DEL 16 Y LA ENGANCHAS AHÍ PARA SUBIRLA"

A veces se piensa que algo que se ha usado en una ocasión parecida, vale para todos los casos, sin darnos cuenta de las posibles diferencias.

BUENA DECISIÓN 3 DEL TÉCNICO DE MONTAJES

  1. Ver la referencia de la pieza para luego comprobar
    1. Si el error es en la orden de fabricación, que no ha pedido ese anclaje de elevación
    2. O si durante la fabricación,  se han olvidado de colocarlo
  2. Informar del problema exacto a la oficina técnica, diciéndole qué problema hay.
  3. Esperar la decisión de la forma de subirla, de forma segura, sea mediante anclajes calculados por ellos previamente u otra solución, consensuando la solución con los medios disponibles o de fácil adquisición.
  4. Obtener los medios y realizar el izado
  5. Anotar los costes que ha producido la situación de grúas, equipo o mano de obra para luego reflejarlo en los costes de no calidad, para intentar mejorar en el futuro

CAUSAS POR LAS QUE SE PRODUCEN ESTAS MALAS DECISIONES

Algunas de las causas que pueden conducir al Técnico a actuar así, pueden ser:

  1. Técnicos mal formados, donde no tienen establecido qué decisiones le corresponden a ellos y cuales a las oficinas técnicas del prefabricador
  2. Empresas que no tienen Técnico de Montaje en la obra y en lugar de montadores tiene amontonadores que son capaces de tomar este tipo de decisiones.
  3. Miedo del Técnico, a decir que ha cometido un error, si el defecto está dentro de sus competencias
  4. No tener claras las prioridades en el montaje de prefabricado
  5. Exceso de confianza del Técnico por haber tomado decisiones de ese tipo a lo largo del tiempo, afortunadamente sin consecuencias graves.

    foto de accidente de panel prefabricado
    Accidente de caída de panel prefabricado
  6. Intentar buscar la solución más rápida, para evitar que el cliente se entere, tomando un riesgo que no le corresponde al Técnico.

Es por eso que considero que

EL TÉCNICO DE MONTAJE ES UNA FIGURA CLAVE, E IMPRESCINDIBLE, EN EL MONTAJE DE PREFABRICADO

Creo que lo dejé bastante claro en el artículo 8 Motivos por los que tener técnico de montaje en una obra prefabricada

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